Terasplaat GL-F32
Tooted Kirjeldus Keevitusdefektide käsitlemine (A) Välimusdefektide käsitlemine Alallõike käsitsemise meetod: madalamate sisselõigete korral (sügavusega, mis ei ületa määratud lubatud väärtust) saab sisselõike teravaid servi lihvimisega tasandada, et luua sujuv üleminek ...
Kirjeldus
Toodete kirjeldus
Keevitusdefektide käsitlemine
(A) Välimusdefektide käsitlemine
Alla lõigatud
Käsitsemismeetod: Madalamate sisselõigete puhul (sügavusega, mis ei ületa etteantud lubatavat väärtust) saab sisselõike teravaid servi lihvimisega siluda, et tekiks sujuv üleminek mitteväärismetalli pinnaga. Kui allalõike sügavus ületab lubatud väärtuse, on lisaks lihvimisele vajalik paranduskeevitus. Paranduskeevituse tegemisel tuleks paranduskeevituse kvaliteedi tagamiseks kasutada sobivaid keevitusprotsessi parameetreid.
Poorsus
Käsitsemismeetod: Pinnapooride puhul tuleb kõigepealt põhjalikult puhastada oksiidikatlakivi, õliplekid ja muud pooride ümber olevad mustused ning seejärel teha paranduskeevitus. Paranduskeevituse tegemisel tuleks tähelepanu pöörata keevituskeskkonna ja keevitusprotsessi parameetrite kontrollimisele, et vältida pooride kordumist. Keevisõmbluse sees peidetud pooride puhul, kui nende asukohad ja suurused on määratud mittepurustavate katsetega ning need poorid mõjutavad oluliselt keevisõmbluse kvaliteeti, on vaja ka ümbertöödelda. Üldjuhul eemaldatakse poore sisaldav keevisõmbluse osa ja seejärel keevitatakse uuesti.
Räbu kaasamine
Käsitsemismeetod: Pinnapealsete räbu lisamisel kasutage esmalt tööriistu, nagu lamedad peitlid ja traatharjad, et räbu lisandid põhjalikult puhastada, ja seejärel teostage puhastatud ala paranduskeevitus. Paranduskeevitusprotsessi ajal tuleks tähelepanu pöörata keevitusprotsessi parameetrite reguleerimisele, et räbu saaks sujuvalt sulabasseinist välja ujuda. Mitmekäigulise ja mitmekihilise keevitamise räbu lisamisel tuleb kontrollida ka seda, kas külgnevates kihtides on räbu lisandeid. Kui jah, tuleks neid koos puhastada ja parandada.




Fusiooni puudumine
Käsitsemismeetod: Sulamisdefekti puudumise korral tuleb esmalt korralikult puhastada sulandumise puudumine ja seda ümbritsevad oksiidikihid ja lisandid ning seejärel teostada paranduskeevitus, kasutades sobivat keevitusprotsessi. Paranduskeevituse tegemisel tuleks keevitusparameetreid sobivalt reguleerida, näiteks suurendada keevitusvoolu ja vähendada keevituskiirust, et tagada keevismetalli ja mitteväärismetalli täielik sulatamine ja kombineerimine. Samal ajal tuleks pärast paranduskeevitust remonditud ala üle vaadata, veendumaks, et defekt on täielikult kõrvaldatud.
(B) Sisemiste defektide käsitlemine
Pragu
Käsitsemismeetod: Praod on tõsist tüüpi keevitusviga ja need tuleb pärast avastamist täielikult eemaldada. Pinnapragude korral saab pragude eemaldamiseks kasutada mehaanilisi meetodeid (nt lihvimine ja süsinikkaare lõikamine) ning seejärel tuleks pragude eemaldamise järgne ala eelkuumutada (eelsoojendustemperatuur määratakse vastavalt materjalile ja keevitatud detaili paksusele ) ja seejärel tuleb paranduskeevitus läbi viia sobiva keevitusprotsessi abil. Pärast paranduskeevitust tuleks keevituspinge kõrvaldamiseks läbi viia asjakohane järelkuumtöötlus. Sisepragude puhul kasutatakse pärast nende asukoha ja ulatuse kindlaksmääramist mittepurustava katsega üldiselt lappimise meetodit, see tähendab, et pragusid sisaldav keevisõmbluse osa eemaldatakse ja seejärel keevitatakse uuesti ning teostatakse vastav kuumtöötlus ja kvaliteedikontroll. läbi viidud.
Mittetäielik tungimine
Käitlemine: Mittetäieliku läbitungimisdefekti korral, kui mittetäieliku läbitungimise pikkus ja sügavus on suhteliselt väikesed ning neil on vähe mõju keevisõmbluse kvaliteedile, saab keevisõmbluse pinda lihvimisega siluda ja seejärel läbi viia tugevdava keevitamise. Kui mittetäielik läbitungimine on suhteliselt tõsine ja mõjutab keevisõmbluse tugevust ja tihendusomadusi jne, tuleks mittetäieliku läbitungimise osa ja seda ümbritsev keevisõmblus eemaldada ja seejärel uuesti keevitada. Ümberkeevitamisel tuleks reguleerida keevitusprotsessi parameetreid, näiteks suurendada keevitusvoolu ja reguleerida soone nurka, et tagada juure täielik läbitungimine.
Miks valida meid?
Oleme uhked oma võime üle pakkuda kohandatud lahendusi oma klientide ainulaadsetele vajadustele.
Analüüsime ja võrdleme varasemaid tooteid ja meie terasplaadi GL-F32 praegust tehnilist olukorda ning töötame välja uusi tehnilisi spetsifikatsioone ja protsesse.
Meie kliendid usaldavad meid, et tarnime kvaliteetseid külmvaltsitud terasest tooteid õigeaegselt ja eelarve piires.
Rakendame rangelt sooja ja läbimõeldud müügijärgset teenindust, järgime hea kutse-eetika arendamist.
Pakume laia valikut külmvaltsitud terasest tooteid, mis vastavad klientide erinevatele vajadustele.
Järgime kliendikeskset ja kaubamärgile orienteeritud ärifilosoofiat ning jätkame klientidele usaldusväärsete ja suurepäraste toodete ja teenuste pakkumist.
Meie tehas on pühendunud kõrgeimate ohutus- ja kvaliteedistandardite järgimisele.
Kõik meie ettevõtte töötajad ja kõik osakonnad töötavad koos, et ühendada ärijuhtimine, professionaalne tehnoloogia, kvantitatiivsed statistilised meetodid ja ideoloogiline haridus.
Meie külmvaltsitud terasest tooted on tuntud oma vastupidavuse ja töökindluse poolest.
Tuginedes masstootmise parematele tingimustele ja tugevatele eelistele, suudame rahuldada oma klientide erinevaid vajadusi.
Kuum tags: gl-f32 terasplaat, Hiina gl-f32 terasplaadi tarnijad, tehas








