Terasplaat GL-A36
Toodete kirjeldus Keevitusprotsessi ajal on keevitamise kvaliteedi tagamiseks ülioluline keevitusdefektide õigeaegne ja korrektne tuvastamine ja kõrvaldamine. Levinud keevitusdefektide tuvastamise ja käsitlemise meetodid on järgmised: I. Keevitusdefektide tuvastamine (A)...
Kirjeldus
Toodete kirjeldus
Keevitusprotsessi ajal on keevituskvaliteedi tagamiseks ülioluline keevitusdefektide õigeaegne ja korrektne tuvastamine ja kõrvaldamine. Levinud keevitusdefektide tuvastamise ja käsitlemise meetodid on järgmised:
I. Keevitusdefektide tuvastamine
(A) Välimusvead
Alla lõigatud
Identifitseerimismeetod: Alumine viitab soonele, mis jääb mitteväärismetallile pärast seda, kui see on sulanud elektrikaare toimel piki keevisõmbluse serva. Tavaliselt saab seda tuvastada visuaalsel vaatlusel, kuna see ilmub mitteväärismetalli pinnast madalamale, ebakorrapärase kujuga ning erineva sügavuse ja pikkusega nõgusa osana keevisõmbluse serval. Kontrollimisel tuleb erilist tähelepanu pöörata keevisõmbluse ja mitteväärismetalli vahelisele ristmikule, eriti kui keevituskiirus on suhteliselt kiire, keevitusvool on suhteliselt suur või kaar on liiga pikk, kuna neis võib tekkida allalõige. olukordi.
Poorsus
Identifitseerimismeetod: Poorsus on õõnsus, mis jääb keevisõmblusesse, kui sulabasseinis olev gaas ei pääse tahkumise ajal välja. Välimuselt võib poorsus olla ümmargune, ovaalne või piklik ning erineva suurusega. Mõned poorid on keevisõmbluse pinnal selgelt nähtavad, mis on siledad väikesed augud; samas kui mõned võivad olla peidus keevisõmbluse sees ja neid saab tuvastada ainult mittepurustavate katsemeetoditega. Üldjuhul tekib poorsus tõenäoliselt siis, kui keevituskaitse on halb (näiteks ebapiisav gaasivool gaaskaitsega keevitamisel või märjad elektroodid käsitsi kaarkeevitusel) või kui sulabasseini metallurgilise reaktsiooni käigus tekib liigne gaas.
Räbu kaasamine
Identifitseerimismeetod: Räbu lisamine viitab keevisõmbluses olevale jääkräbule. Keevisõmbluse pinnal ilmub räbu sissekanne musta või halli täpilise, triibulise või plokkidena. Need lisandid ei oma metallist läiget ja on selgelt eristatavad ümbritsevast keevismetallist. Neid saab jälgida visuaalsel vaatlusel või väikese võimsusega suurendusklaasiga. Räbu sattumise põhjuseks on peamiselt räbu mittetäielik eemaldamine keevitusprotsessi ajal (nagu puhastamata läbikäikudevaheline räbu mitmekäigulisel ja mitmekihilisel keevitamisel) või liiga väikesest keevitusvoolust, mille tulemusena ei saa räbu hõljuda. sulabasseinist täielikult välja.
Fusiooni puudumine
Identifitseerimismeetod: Sulandumise puudumine viitab sellele osale, kus keevismetall ja mitteväärismetall või erinevate keevismetallide vahel ei ole täielikult sulanud ja ühendatud. Visuaalsel kontrollimisel on üleminek keevisõmbluse puuduva piirkonna ja ümbritseva normaalse keevisõmbluse vahel ebaloomulik ning seal võib olla ilmne eraldusjoon. Samuti võib keevisõmbluse pind sulandumise puudumise piirkonnas tunduda kergelt nõgus. See defekt tekib tavaliselt siis, kui keevitusparameetrid on valed (näiteks liiga kiire keevituskiirus, liiga väike keevitusvool) või kui soont ei puhastata põhjalikult.
Keevisrant
Identifitseerimismeetod: keevisõmblus on metallitükk, mis tekib siis, kui sulametall voolab keevitusprotsessi ajal väljaspool keevisõmblust sulamata mitteväärismetallile. See moodustab keevisõmbluse pinnale väljaulatuva osa, mis on ebakorrapärase kuju ja erineva suurusega olenevalt keevitustingimustest. Keevisterakesed on peamiselt põhjustatud liiga suurest keevitusvoolust, liiga aeglasest keevituskiirusest või ebasobivatest soone mõõtmetest, mis põhjustavad liigset sulametalli, mille voolamist ei saa kontrollida.
(B) Sisemised defektid
Pragu
Identifitseerimismeetod: Praod on kõige ohtlikumad keevitusvigade tüübid ja võivad tekkida keevisõmbluse pinnale või sisemusse. Pinnalõhesid saab tuvastada visuaalsel vaatlusel või magnetosakeste testimise (magnetmaterjalide puhul) ja läbitungimiskatse (mittemagnetiliste materjalide puhul) abil. Pinnalõhed on tavaliselt sirged või dendriitsed, ilmsete tühimike ja tumedama värvusega. Sisemised praod tuleb tuvastada mittepurustavate katsemeetoditega, nagu ultraheli- ja radiograafiline testimine, mis ilmuvad katsekujutistel pidevate või katkendlike mustade joontena. Pragude tekkimine on tavaliselt seotud selliste teguritega nagu liigne keevituspinge, keevitusmaterjalide halb kvaliteet ja ebamõistlikud keevitusprotsessid.
Mittetäielik tungimine
Identifitseerimismeetod: Mittetäielik läbitungimine viitab nähtusele, et vuugi juur ei ole keevitamise ajal täielikult läbistatud. Põkk-keevisõmbluste puhul saab mittetäieliku läbitungimise tuvastada, jälgides, kas keevisõmbluse juurtes on pidev sulamisala puudumine. Mittetäielikul läbitungimisel võib keevisõmbluse pinnal ilmneda teatud märke, nagu keevisõmbluse kitsas juur ja katkendlikud sulamisliinid. Täpne hinnang nõuab aga tavaliselt ultraheli- või radiograafilise testimise meetodite kasutamist, mis ilmuvad katsetulemustes mustade joonte või tumedate aladena keevisõmbluse juurtes. Mittetäieliku läbitungimise põhjuseks on peamiselt liiga väike keevitusvool, liiga väike soone nurk, liiga paks juurepind või liiga kiire keevituskiirus.
|
GL-A36 ülitugev keemiline koostis karastamises ja karastamises |
|||||||
|
Hinne |
Element Max (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
GL-A36 |
0.18 |
0.50 |
0.90-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Nb |
V |
Ti |
Cu |
Kr |
Ni |
Mo |
|
|
0.02-0.05 |
0.05-0.10 |
0.02 |
0.30 |
0.2 |
0.4 |
0.08 |
|




Miks valida meid?
Oleme uhked oma võime üle pakkuda kohandatud lahendusi oma klientide ainulaadsetele vajadustele.
Analüüsime ja võrdleme varasemaid tooteid ja meie terasplaadi GL-A36 praegust tehnilist olukorda ning töötame välja uusi tehnilisi spetsifikatsioone ja protsesse.
Meie kliendid usaldavad meid, et tarnime kvaliteetseid külmvaltsitud terasest tooteid õigeaegselt ja eelarve piires.
Rakendame rangelt sooja ja läbimõeldud müügijärgset teenindust, järgime hea kutse-eetika arendamist.
Pakume laia valikut külmvaltsitud terasest tooteid, mis vastavad klientide erinevatele vajadustele.
Peame kinni kliendikesksest ja kaubamärgile orienteeritud ärifilosoofiast ning pakume jätkuvalt klientidele usaldusväärseid ja suurepäraseid tooteid ja teenuseid.
Meie tehas on pühendunud kõrgeimate ohutus- ja kvaliteedistandardite järgimisele.
Kõik meie ettevõtte töötajad ja kõik osakonnad töötavad koos, et ühendada ärijuhtimine, professionaalne tehnoloogia, kvantitatiivsed statistilised meetodid ja ideoloogiline haridus.
Meie külmvaltsitud terasest tooted on tuntud oma vastupidavuse ja töökindluse poolest.
Masstootmise parematele tingimustele ja tugevatele eelistele toetudes suudame rahuldada oma klientide erinevaid vajadusi.
Kuum tags: gl-a36 terasplaat, Hiina gl-a36 terasplaadi tarnijad, tehas








