Naftakeemiatööstuse rakendusedReaktorid

Naftakeemiaprotsessides, nagu hüdrokrakkimine ja vesinikuga töötlemine, kasutatakse reaktorite ehitamiseks SA387Gr11CL2 kuumvaltsitud terasplaate. Need reaktorid töötavad kõrge temperatuuri (umbes 500 - 600 kraadi) ja kõrge rõhu (mitu megapaskalit kuni kümneid megapaskaleid) tingimustes vesiniku ja erinevate süsivesinike juuresolekul. Terase vastupidavus vesiniku rabedusele ja tugevus kõrgel temperatuuril, mille tagavad legeerivad elemendid nagu kroom ja molübdeen, muudavad selle sellisteks rakendusteks sobivaks. Näiteks hüdrokrakkimisreaktoris peavad terasplaadid vastu karmidele keemilistele reaktsioonidele ja reaktsioonisegu tekitatavale siserõhule.

Soojusvahetid

Naftakeemiatööstuse soojusvahetid mängivad olulist rolli soojusülekandes erinevate protsessivoogude vahel. SA387Gr11CL2 terasplaate kasutatakse soojusvahetite kestade ja torude valmistamiseks. Terase võime taluda kõrgeid temperatuuride erinevusi ja söövitavaid vedelikke on ülioluline. Näiteks toornafta destilleerimisseadmes suudab sellest terasest valmistatud soojusvaheti tõhusalt soojust kuuma toorõli ja jahutuskeskkonna vahel üle kanda, võimaldades eraldada erinevaid süsivesinike fraktsioone.

Eraldajad

Separaatoreid kasutatakse erinevate faaside (näiteks vedelik - vedelik või gaas - vedelik) eraldamiseks naftakeemiaprotsessides. Terasplaate kasutatakse nende separaatorite survet sisaldavate konstruktsioonide ehitamiseks. Nende kõrge tugevus ja korrosioonikindlad omadused tagavad, et separaatorid saavad töötada naftakeemiatehase kõrge rõhu all ja sageli korrodeerivates tingimustes. Näiteks maagaasitöötlemistehases saab SA387Gr11CL2 terasplaatidest eraldaja eraldada maagaasist vett ja muid lisandeid.

Elektritootmise rakendusedAurugeneraatorid

Elektrijaamades kasutatakse aurugeneraatorite ehitamisel terasplaate SA387Gr11CL2. Need komponendid on allutatud kõrge temperatuuriga aurule (kuni umbes 550 - 600 kraadi) ja kõrgsurvetingimustele. Terase tugevus kõrgel temperatuuril ja hea roomamiskindlus aitavad tagada aurugeneraatori terviklikkuse selle pikaajalisel tööl. Näiteks söeküttel töötavas elektrijaamas saab sellest terasest valmistada aurutrumli ja muid rõhku sisaldavaid aurugeneraatori osi, et taluda auru siserõhku ja temperatuurigradientidest tingitud termilisi pingeid.

Kõrge temperatuuriga torustikusüsteemid

Terasplaate kasutatakse ka elektrijaamade kõrge temperatuuriga torustike jaoks. Need torud transpordivad kõrge temperatuuriga auru või muid vedelikke erinevate komponentide, nagu katelde, turbiinide ja soojusvahetite vahel. SA387Gr11CL2 terase võime säilitada oma mehaanilised omadused kõrgetel temperatuuridel ja aurukeskkonnast tingitud korrosioonile vastu, teeb sellest ideaalse materjali selliste torustike jaoks. See aitab vältida lekkeid ja tõrkeid elektritootmisprotsessis.

 

 

 

 

 

Kõrge tugevusega keemiline koostis
Hinne	C	Si	Mn	P	S
DNV teras	0.18	0.10-0.35	0.9-1.6	0.035	0.035

SA387Gr11CL2 terasplaadi tootmine ja töötlemine

Tootmisprotsess

Terast toodetakse tavaliselt sulatus- ja kuumvaltsimisprotsesside kombineerimise teel. Sulatamisetapis valitakse hoolikalt kvaliteetsed toorained ja sulatatakse need ahjus. Legeerivaid elemente lisatakse soovitud keemilise koostise saavutamiseks täpsetes kogustes. Pärast sulatamist valatakse sulateras kangideks. Seejärel kuumutatakse kangid sobiva temperatuurini, tavaliselt umbes 1100 - 1200 kraadini, ja lastakse kuumvaltsitud terasplaatide moodustamiseks läbi rea valtspinkide. Valtsimisprotsess nõuab selliste parameetrite nagu valtsimise temperatuur, kiirus ja redutseerimiskiirus ranget kontrolli, et tagada terasplaatide õige mikrostruktuur ja mehaanilised omadused.

Keevitatavus ja töödeldavus

SA387Gr11CL2 terasplaadil on hea keevitatavus. Kuid selle sulami koostise ja kõrge temperatuuriga töötamise nõuete tõttu on sageli vaja spetsiaalseid keevitusprotseduure ja kulumaterjale. Keevituse jääkpinge vähendamiseks ja pragude vältimiseks võib olla vajalik ka eelkuumutamine enne keevitamist ja keevitusjärgne kuumtöötlus. Töödeldavuse osas tuleks valida sobivad lõikeriistad ja töötlemisparameetrid, et saavutada tõhus töötlemine, säilitades samal ajal terasplaatide pinnakvaliteedi ja mehaanilised omadused.

 

 

 

 

Miks valida meid?
Oleme uhked oma võime üle pakkuda kohandatud lahendusi oma klientide ainulaadsetele vajadustele.
Analüüsime ja võrdleme meie SA387Gr11CL2 kuumvaltsitud terasplaadist surveanumate terase eelmisi tooteid ja praegust tehnilist olukorda ning töötame välja uusi tehnilisi spetsifikatsioone ja protsesse.
Meie kliendid usaldavad meid, et tarnime kvaliteetseid külmvaltsitud terasest tooteid õigeaegselt ja eelarve piires.
Rakendame rangelt sooja ja läbimõeldud müügijärgset teenindust, järgime hea kutse-eetika arendamist.
Pakume laia valikut külmvaltsitud terasest tooteid, mis vastavad klientide erinevatele vajadustele.
Järgime kliendikeskset ja kaubamärgile orienteeritud ärifilosoofiat ning jätkame klientidele usaldusväärsete ja suurepäraste toodete ja teenuste pakkumist.
Meie tehas on pühendunud kõrgeimate ohutus- ja kvaliteedistandardite järgimisele.
Kõik meie ettevõtte töötajad ja kõik osakonnad töötavad koos, et ühendada ärijuhtimine, professionaalne tehnoloogia, kvantitatiivsed statistilised meetodid ja ideoloogiline haridus.
Meie külmvaltsitud terasest tooted on tuntud oma vastupidavuse ja töökindluse poolest.
 

Kuum tags: sa387gr11cl2 kuumvaltsitud terasplaadist surveanuma teras, Hiina sa387gr11cl2 kuumvaltsitud terasplaadist surveanuma terase tarnijad, tehas