Sobivate keevitusjärjestuste kasutuselevõtt (mitmekäigulise keevitamise või suurte keevitatud komponentide jaoks): Mitme keevituskäiguga keevitatud komponentide puhul tuleks kasutada mõistlikke keevitusjärjestusi, nagu sümmeetriline keevitamine või astmeline keevitamine. Sümmeetriline keevitamine tähendab keevitamist keevitatud komponendi mõlemal küljel samaaegselt, nii et soojusjaotus mõlemal küljel on suhteliselt ühtlane, vähendades keevituse deformatsiooni ja pingekontsentratsiooni. Backstep keevitus jagab keevisõmbluse mitmeks segmendiks, alustab keevitamist ühest otsast ja seejärel keevitab iga segmendi ükshaaval vastassuunas. Selle meetodiga saab vältida liigset kuumuse akumuleerumist keevisõmbluse ühes otsas ja muuta soojusjaotus ühtlasemaks kogu keevisõmbluse pikkuses. Suurte keevitatud komponentide puhul võib kasutada ka tsoneeritud keevitusmeetodit. Jagage keevitatud komponent mitmeks piirkonnaks ja keevitage iga piirkond kindlas järjekorras ükshaaval, et vältida kuumuse koondumist teatud piirkonda.

 

 

 

Keevitusparameetrite seadistuste aspektid

Keevitusvoolu ja pinge parameetrite optimeerimine: Reguleerige täpselt keevitusvoolu ja pinget vastavalt sellistele teguritele nagu keevitatud detaili materjal ja paksus. Keevitusprotsessi ajal vältige voolu ja pinge sagedast ja märkimisväärset reguleerimist. Näiteks kui keevitatakse terasplaate paksusega 4 - 6mm, tuleb pärast sobiva voolu (nt 160 - 200A) ja pinge (nt 22 - 26V) parameetrite kindlaksmääramist hoida võimalikult stabiilsena. Kuna voolu ja pinge muutused põhjustavad otseselt kaare võimsuse muutusi ja mõjutavad seega soojuse sisendit.

Soojussisendi juhtimine (keevituskiiruse, voolu ja pinge reguleerimise kombineeritud efekti kaudu): Soojussisendit saab mõistlikult juhtida, arvutades välja soojussisendi valemi (soojussisend=(keevitusvool × keevituspinge) / keevituskiirus). Näiteks keevisõmbluse kvaliteedi tagamise eeldusel, kui on vaja soojussisendit vähendada, saab sobivalt suurendada keevituskiirust või vähendada keevitusvoolu ja -pinget; kui on vaja soojussisendit suurendada, saab teha vastupidiseid toiminguid. Ja kogu keevitusprotsessi jooksul tuleks säilitada nende parameetrite mõistlik kombinatsioon, et soojuse sisend oleks kõigis keevisõmbluse osades suhteliselt ühtlane.

Miks valida meid?
Oleme uhked oma võime üle pakkuda kohandatud lahendusi oma klientide ainulaadsetele vajadustele.
Analüüsime ja võrdleme varasemaid tooteid ja meie NV D40 terasplaadi praegust tehnilist olukorda ning töötame välja uusi tehnilisi spetsifikatsioone ja protsesse.
Meie kliendid usaldavad meid, et tarnime kvaliteetseid külmvaltsitud terasest tooteid õigeaegselt ja eelarve piires.
Rakendame rangelt sooja ja läbimõeldud müügijärgset teenindust, järgime hea kutse-eetika arendamist.
Pakume laia valikut külmvaltsitud terasest tooteid, mis vastavad klientide erinevatele vajadustele.
Järgime kliendikeskset ja kaubamärgile orienteeritud ärifilosoofiat ning jätkame klientidele usaldusväärsete ja suurepäraste toodete ja teenuste pakkumist.
Meie tehas on pühendunud kõrgeimate ohutus- ja kvaliteedistandardite järgimisele.
Kõik meie ettevõtte töötajad ja kõik osakonnad töötavad koos, et ühendada ärijuhtimine, professionaalne tehnoloogia, kvantitatiivsed statistilised meetodid ja ideoloogiline haridus.
Meie külmvaltsitud terasest tooted on tuntud oma vastupidavuse ja töökindluse poolest.
Tuginedes masstootmise parematele tingimustele ja tugevatele eelistele, suudame rahuldada oma klientide erinevaid vajadusi.

Kuum tags: nv d40 terasplaadid, Hiina nv d40 terasplaadi tarnijad, tehas