Lr Ah36, Lr Dh36, Lr Eh36, Lr Fh36, laevaehitus – terasplaat, avamere terasplekid
Toodete kirjeldus Varjestatud metallist kaarkeevituse (SMAW) omadused ja kiirusnõuded: Varjestatud metallist kaarkeevitusel on suur tööpaindlikkus, kuid keevituskiirus on suhteliselt aeglane. Selle põhjuseks on asjaolu, et see toetub keevitamise lõpuleviimiseks keevituselektroodi käsitsi juhtimisele...
Kirjeldus
Toodete kirjeldus
Varjestatud metallist kaarkeevitus (SMAW)
Karakteristikud ja kiirusnõuded: Varjestatud metallist kaarkeevitusel on suur tööpaindlikkus, kuid keevituskiirus on suhteliselt aeglane. Selle põhjuseks on asjaolu, et keevitusprotsessi lõpuleviimine sõltub keevituselektroodi käsitsi juhtimisest ja keevitajad peavad kontrollima mitmeid tegureid, nagu elektroodi nurk, kaare pikkus ja söötmiskiirus. Üldiselt on varjestatud metallist kaarkeevituse keevituskiirus umbes 8 - 15 cm/min. Näiteks kuumvaltsitud terasplaatide keevitamisel paksusega 6 - 10 mm võib keevitamise kvaliteedi tagamiseks hoida keevituskiirust 10 - 12 cm/min.
Kiirust mõjutavad tegurid: keevituskiirust mõjutavad sellised tegurid nagu keevisõmbluse asukoht, terasplaadi paksus ja elektroodi läbimõõt. Tasases keevitusasendis võib keevituskiirus olla veidi suurem; vertikaalkeevitamisel, ülakeevitusel ja muudes asendites aeglustatakse keevituskiirust vastavalt, et vältida sulametalli voolamist. Paksemate terasplaatide puhul on keevituskiirus tavaliselt aeglasem, kuna keevisõmbluse juure täieliku läbitungimise tagamiseks on vaja piisavalt soojust. Elektroodi läbimõõt mõjutab ka keevituskiirust. Paksemate elektroodide sulamiseks on vaja rohkem soojust, mistõttu keevituskiirus väheneb vastavalt.
Kiirust mõjutavad tegurid: Varjestatud gaaskeevituse keevituskiirust mõjutavad peamiselt sellised tegurid nagu keevitusvool, pinge, traadi läbimõõt ja kaitsegaasi voolukiirus. Eeldusel, et keevisõmbluse kvaliteet on tagatud, saab keevitusvoolu ja pinge suurenedes keevituskiirust vastavalt suurendada. Traadi läbimõõt mõjutab ka keevituskiirust. Üldiselt võimaldavad peenemad traadid suuremat keevituskiirust. Kui kaitsegaasi voolukiirus on sobiv, võib see tagada keevitusprotsessi stabiilsuse ja soodustab keevituskiiruse suurendamist; kui voolukiirus on vale, võib see mõjutada kaare stabiilsust ja keevisõmbluse kvaliteeti, mistõttu on vaja keevituskiirust vähendada.
Sukelkaarkeevitus
Omadused ja kiirusnõuded: Sukelkaarkeevitus on tõhus automaatne keevitusmeetod suhteliselt kiire keevituskiirusega. See kasutab keevitusala katmiseks granuleeritud voogu ja kaar põleb vookihi all, mis võib anda suure keevitusvoolu ja tungib sügavalt läbi. Sukelkaarkeevituse keevituskiirus võib ulatuda 30 - 100 cm/min. Näiteks paksude plaatkonstruktsioonide (nagu suurte laevade kered) keevitamisel saab keevituskiirust reguleerida vahemikus 40 - 80 cm/min vastavalt terasplaadi paksusele ja keevisõmbluse nõuetele, võimaldades suur hulk keevitustöid tuleb kiiresti lõpetada.
Kiirust mõjutavad tegurid: Sukelkaarkeevituse keevituskiirus sõltub peamiselt sellistest teguritest nagu keevitusvool, kaarepinge, traadi läbimõõt ja voo tüüp. Suurem keevitusvool ja sobiv kaarepinge võivad keevituskiirust suurendada. Traadi läbimõõt on samuti seotud keevituskiirusega. Paksud traadid võivad saavutada suurema keevituskiiruse suurte voolude korral. Voolu jõudlus mõjutab keevitusprotsessi stabiilsust ja keevisõmbluse kvaliteeti. Kvaliteetne räbusti aitab tagada keevituskvaliteedi suurematel kiirustel.
Laserkeevitus
Karakteristikud ja kiirusnõuded: Laserkeevitus on ülitäpne, suure energiasisaldusega ja väga kiire keevituskiirusega keevitusmeetod. See kasutab soojusallikana laserkiirt, mis võib saavutada väga väikese kuumuse mõjuala ja suure keevituskiiruse. Laserkeevituse keevituskiirus võib ulatuda mitme meetrini minutis. Näiteks õhukeste plaatmaterjalide (nt alla 3 mm paksuste täppisosade) keevitamisel võib keevituskiirus ulatuda 1 - 5 m/min, mis parandab oluliselt keevitamise efektiivsust.
Kiirust mõjutavad tegurid: Laserkeevituse keevituskiirust mõjutavad peamiselt sellised tegurid nagu laseri võimsus, punkti läbimõõt, materjali paksus ja materjali laseri neeldumiskiirus. Suurem laseri võimsus ja sobiv punkti läbimõõt võivad keevituskiirust kiirendada. Õhemate materjalide puhul, kuna kulub vähem energiat, võib keevituskiirus olla suurem. Mida suurem on materjali neeldumiskiirus laserile, seda lihtsam on keevitusprotsess ja vastavalt saab ka keevituskiirust suurendada.
|
Hinne |
C% Väiksem või võrdne |
Mn % |
Si % |
p % Väiksem või võrdne |
S % Väiksem või võrdne |
Al % |
Nb % |
V % |
|
A |
0.22 |
Suurem või võrdne 2,5C |
0.10~0.35 |
0.04 |
0.40 |
- |
- |
- |
|
B |
0.21 |
0.60~1.00 |
0.10~0.35 |
0.04 |
0.40 |
- |
- |
- |
|
D |
0.21 |
0.60~1.00 |
0.10~0.35 |
0.04 |
0.04 |
Suurem kui 0,015 või sellega võrdne |
- |
- |
|
E |
0.18 |
0.70~1.20 |
0.10~0.35 |
0.04 |
0.04 |
Suurem kui 0,015 või sellega võrdne |
- |
Oleme uhked oma võime üle pakkuda kohandatud lahendusi oma klientide ainulaadsetele vajadustele.
Analüüsime ja võrdleme oma Lr Ah36, Lr Dh36, Lr Eh36, Lr Fh36, Shipbuilding-Steel-Plate, Offshore-Steel-Sheets varasemaid tooteid ja praegust tehnilist olukorda ning töötame välja uusi tehnilisi spetsifikatsioone ja protsesse.
Meie kliendid usaldavad meid, et tarnime kvaliteetseid külmvaltsitud terasest tooteid õigeaegselt ja eelarve piires.
Rakendame rangelt sooja ja läbimõeldud müügijärgset teenindust, järgime hea kutse-eetika arendamist.
Pakume laia valikut külmvaltsitud terasest tooteid, mis vastavad klientide erinevatele vajadustele.
Peame kinni kliendikesksest ja kaubamärgile orienteeritud ärifilosoofiast ning pakume jätkuvalt klientidele usaldusväärseid ja suurepäraseid tooteid ja teenuseid.
Meie tehas on pühendunud kõrgeimate ohutus- ja kvaliteedistandardite järgimisele.
Kõik meie ettevõtte töötajad ja kõik osakonnad töötavad koos, et ühendada ärijuhtimine, professionaalne tehnoloogia, kvantitatiivsed statistilised meetodid ja ideoloogiline haridus.
Masstootmise parematele tingimustele ja tugevatele eelistele toetudes suudame rahuldada oma klientide erinevaid vajadusi.
Kuum tags: lr ah36, lr dh36, lr eh36, lr fh36, laevaehitus-terasplaat, offshore-teraslehed, Hiina lr ah36, lr dh36, lr eh36, lr fh36, laevaehitus, tarnija, offshore-sheets tehas
