K D47 terasplaat

 

 

 

Hapniku puhumisoperatsioon

 

Dekarburiseerimise põhimõte: Konverterisse puhutakse hapnikku, et sularauas olev süsinik reageeriks hapnikuga, tekitades süsinikdioksiidi, mis väljub, vähendades seeläbi süsinikusisaldust. See on konverteri terase valmistamise üks peamisi reaktsioone ja selle keemiline võrrand on .

 

Hapniku puhumisparameetrite juhtimine: voolukiirus ja hapniku puhumise aeg on peamised parameetrid. Algne hapnikupuhumise intensiivsus on suhteliselt kõrge, näiteks umbes [10 - 15] kuupmeetrit minutis, ja see väheneb järk-järgult süsinikusisalduse vähenedes. Kui süsinikusisaldus langeb 4%-lt 2%-le, võib hapniku puhumise aeg olla umbes [10 - 15] minutit. Samal ajal jälgitakse reaalajas selliseid parameetreid nagu süsinikusisaldus ja temperatuur, kasutades tuvastusseadmeid, nagu alamotsikud, ja hapniku puhumise toimingut reguleeritakse dünaamiliselt vastavalt tuvastamistulemustele. Kui süsinikusisaldus langeb liiga kiiresti, võib see põhjustada sulaterase ülemäärast temperatuuri või muude elementide üleoksüdeerumist ning hapniku puhumise intensiivsust tuleb vastavalt vähendada.

 

 

 

Pidev valamisprotsess

 

Ettevalmistustööd

 

Hallitus: Vorm on pidevvalamise põhikomponent ja selle ülesanne on algselt tahkestada sulateras teatud kujuga kestaks. Sobiv vormi tüüp (näiteks plaatvorm või toorikuvorm) ja suurus valitakse vastavalt lõpptoote (terasplaadi) spetsifikatsioonidele. Vormi jahutusvee voolukiirust reguleeritakse vastavalt valukiirusele ja terasplaadi spetsifikatsioonidele. Üldiselt on jahutusvee voolukiirus [X] kuupmeetrit tunnis. Sobiv jahutusvee voolukiirus võib tagada sulaterase ühtlase jahutamise ja tahkumise vormis, vältides kesta liiga õhukeseks või liiga paksuks jäämist ja kvaliteediprobleeme.

 

Hallitusvool: Valitakse terase klassile sobiv vormivoog ning selle sulamistemperatuur, viskoossus ja muud parameetrid peavad vastama sulaterase omadustele ja pideva valamise protsessi parameetritele. Vormi räbusti põhiülesanne on moodustada sulaterase ja vormiseina vahele määriv ja soojust isoleeriv räbukile, et vältida sulaterase kleepumist vormiseina külge ning lisaks absorbeerida lisandeid ja parandada valandi pinna kvaliteeti. tühi. Vormivoo lisamise kogust juhitakse [X] kilogrammi minutis ja see lisatakse vormi ühtlaselt automaatsete või käsitsi lisamise seadmete abil.

 

Pidev valamisprotsess

 

Valamine: Rafineeritud sulateras valatakse vormi, et alustada pidevat valamist. Valamiskiirus määratakse vastavalt terasplaadi paksusele ja laiusele. Näiteks terasplaatide tootmisel paksusega 10 - 20mm, saab valukiirust reguleerida 1 - 1,5 m minutis. Valukiiruse mõistlik kontroll on valutooriku kvaliteedi tagamiseks ülioluline. Kui kiirus on liiga suur, võib kest rebeneda; kui kiirus on liiga aeglane, mõjutab see tootmise efektiivsust.

 

Sekundaarne jahutus: Pärast vormi väljalaskmist on valutooriku kest veel suhteliselt õhuke ja valutooriku jaoks on vaja sekundaarset jahutamist. Kasutatakse õhu-udu jahutus- või veepihustusjahutusmeetodeid ning jahutuse intensiivsust reguleeritakse vastavalt valutooriku temperatuurile ja asendile. Jahutuse intensiivsuse reguleerimise põhimõte on panna valutoorik ühtlaselt jahtuma, vältides pragusid ja muid lokaalsest ülekuumenemisest või ülejahtumisest põhjustatud defekte. Sekundaarse jahutamise teel tahkub valutoorik täielikult, moodustades teatud tugevuse ja mõõtmete täpsusega valutooriku.

 

Rullimisprotsess

 

Küte kütteahjus

 

Kütteaja määramine: Kütteaeg määratakse vastavalt tooriku suurusele ja kütteahju jõudlusele. Üldiselt on see [X] tundi. Mida suurem on tooriku suurus, seda pikem on kuumutamisaeg; mida suurem on kütteahju võimsus, seda lühem on kütteaeg suhteliselt. Kuumutamise ajal on vaja tagada ühtlane temperatuur tooriku sees ja väljaspool, et vältida temperatuurigradiente, mis võivad valtsimisel põhjustada ebaühtlast deformatsiooni.

 

 

 

 

 

 

 

NK/K D47 extraStrength keemiline koostis
Hinne	Element max (%)
	C	Si	Mn	P	S	Al	N
NK/K D47	0.20	0.55	1.70	0.035	0.035	-	0.020
	Nb	V	Ti	Cu	Kr	Ni	Mo
	-	-	-	-	-	-	-

 

Veeremisoperatsioon

 

Rough Rolling: Tooriku teatud paksuseks valtsimiseks kasutatakse mitmekäiguliseks valtsimiseks pööratavat karestusveskit. Kareda valtsimise käigu vähendamist reguleeritakse [X] mm ja veeremiskiiruseks [X] m sekundis. Mitmekäigulise vähendamise abil saab valutooriku jämedateralise struktuuri tõhusalt purustada, muutes terase sisestruktuuri ühtlasemaks. Samal ajal võib mõistlik veeremiskiirus tagada valtsimisprotsessi stabiilsuse ja tootmise efektiivsuse.

 

Lõpeta rullimine: Terasplaadi edasiseks õhemaks valtsimiseks kasutatakse viimistlusveskit, mis reguleerib lõpliku paksuse täpsust ±0,1 mm piires. Valmisvaltsimise temperatuur hoitakse 850 - 950 kraadi juures. See temperatuurivahemik aitab saavutada terasplaadi hea pinnakvaliteedi ja mõõtmete täpsuse. Valtsimiskiirust reguleeritakse vastavalt valmistoote paksusele ja seadme võimsusele. Üldjuhul, mida õhem on valmistoote paksus, seda suurem on valtsimiskiirus, kuid arvestada tuleb seadme koormusega ja toote kvaliteedinõuetega.

 

Valtsimisjärgne jahutus: Valtsitud terasplaadi jahutamiseks kasutatakse laminaarset jahutussüsteemi. Jahutuskiirust juhitakse 10 - 30 kraadi sekundis vastavalt jõudlusnõuetele ja terasplaadi paksusele. Jahutuskiirust reguleerides saab terasplaat saavutada sobiva mikrostruktuuri ja jõudluse, näiteks tera rafineerimise ja tugevuse paranemise. Jahutatud terasplaat läbib järgnevaid töötlusi, nagu kerimine või sirgendamine, et saada lõpptooteks.

 

 

 

Miks valida meid?
Oleme uhked oma võime üle pakkuda kohandatud lahendusi oma klientide ainulaadsetele vajadustele.
Analüüsime ja võrdleme varasemaid tooteid ja meie K D47 terasplaadi praegust tehnilist olukorda ning töötame välja uusi tehnilisi spetsifikatsioone ja protsesse.
Meie kliendid usaldavad meid, et tarnime kvaliteetseid külmvaltsitud terasest tooteid õigeaegselt ja eelarve piires.
Rakendame rangelt sooja ja läbimõeldud müügijärgset teenindust, järgime hea kutse-eetika arendamist.
Pakume laia valikut külmvaltsitud terasest tooteid, mis vastavad klientide erinevatele vajadustele.
Järgime kliendikeskset ja kaubamärgile orienteeritud ärifilosoofiat ning jätkame klientidele usaldusväärsete ja suurepäraste toodete ja teenuste pakkumist.
Meie tehas on pühendunud kõrgeimate ohutus- ja kvaliteedistandardite järgimisele.
Kõik meie ettevõtte töötajad ja kõik osakonnad töötavad koos, et ühendada ärijuhtimine, professionaalne tehnoloogia, kvantitatiivsed statistilised meetodid ja ideoloogiline haridus.
Meie külmvaltsitud terasest tooted on tuntud oma vastupidavuse ja töökindluse poolest.
Tuginedes masstootmise parematele tingimustele ja tugevatele eelistele, suudame rahuldada oma klientide erinevaid vajadusi.

Kuum tags: k d47 terasplaadi, Hiina k d47 terasplaadi tarnijad, tehas