Tooraine kontrolli etapp

 

Valige kvaliteetne toormaak:
Raua valmistamise algstaadiumis on oluline valida kõrgekvaliteediline madala lisandisisaldusega rauamaak. Näiteks sisaldab kõrgekvaliteediline rauamaak tavaliselt vähem kahjulikke lisandeid, nagu väävel ja fosfor. Laevaehitusterasplaatide tootmiseks tuleks valida võimalikult suure rauasisaldusega (näiteks rauasisaldus üle 60%) ja lisandisisaldusega maagid, mis vastavad rangetele standarditele. See võib vähendada lisandite sissetoomist allikast.
Samal ajal tuleks toores maak hoolikalt sõeluda ja eeltöödelda. Füüsikaliste meetodite abil, nagu magnetiline eraldamine ja gravitatsiooniline eraldamine, saab eemaldada maagis olevad sõlmed ja muud lisandid, mis vähendab veelgi lisandite sattumise võimalust sularaua.

 

Kontrollige sulamilisandite kvaliteeti:
Terasplaadi jõudluse parandamiseks legeerelementide (nagu mangaan, nioobium, vanaadium jne) lisamisel tuleb tagada nende sulamilisandite puhtus. Näiteks peaks mangaanisulami puhtus jõudma suhteliselt kõrgele tasemele (näiteks mangaanisisaldus on üle 75%) ning selles sisalduvate lisandite, nagu väävli ja fosfori, sisaldust tuleks rangelt kontrollida. Kuna uusi lisandeid võidakse lisada isegi sulami lisamise käigus, on ülioluline kontrollida lisandite kvaliteeti.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Toote nimi	GL-AH36 klassi laevaehituse terasplaat
Laius	600-2500mm
Seina paksus	0.5-100mm
Pikkus	2m-6m või vastavalt kliendi soovile

 

Sulamisprotsessi optimeerimine

 

Võtke kasutusele täiustatud sulatusseadmed ja -tehnoloogia:
Kasutage tõhusaid konverteri või elektriahju sulatustehnoloogiaid. Näiteks aluselises hapnikukonverteris saab sularauas sisalduvat fosforit tõhusalt eemaldada hapniku täpse puhumise juhtimisega. See sulatusmeetod võimaldab fosforil reageerida räbus oleva kaltsiumoksiidiga (CaO), moodustades kaltsiumfosfaadi (Ca3(PO4)₂) ja sisenedes räbu, vähendades seega sularaua fosforisisaldust.
Kasutage spetsiaalseid sulatusprotsesse, nagu vaakumsulatamine või elektriräbu ümbersulatamine. Vaakumsulatamine võib madala rõhuga keskkonnas sula rauast tõhusalt eemaldada gaasilised lisandid (nagu vesinik ja hapnik). Need gaasilised lisandid võivad terasplaadile tekitada poore ja muid defekte, mis mõjutavad selle sitkust. Elektroräki ümbersulatamine võib sulaterast veelgi puhastada. Ümbersulatusprotsessi käigus tekkiva räbu peseva efekti kaudu saab sulaterasest eemaldada väikesed lisandid, mis parandab sulaterase puhtust.

 

 

 

 

 

Miks valida meid?
Oleme uhked oma võime üle pakkuda kohandatud lahendusi oma klientide ainulaadsetele vajadustele.
Analüüsime ja võrdleme oma GL-AH36 laevaehituse terasplaadi varasemaid tooteid ja praegust tehnilist olukorda ning töötame välja uusi tehnilisi spetsifikatsioone ja protsesse.
Meie kliendid usaldavad meid, et tarnime kvaliteetseid külmvaltsitud terasest tooteid õigeaegselt ja eelarve piires.
Rakendame rangelt sooja ja läbimõeldud müügijärgset teenindust, järgime hea kutse-eetika arendamist.
Pakume laia valikut külmvaltsitud terasest tooteid, mis vastavad klientide erinevatele vajadustele.
Järgime kliendikeskset ja kaubamärgile orienteeritud ärifilosoofiat ning jätkame klientidele usaldusväärsete ja suurepäraste toodete ja teenuste pakkumist.
Meie tehas on pühendunud kõrgeimate ohutus- ja kvaliteedistandardite järgimisele.
Kõik meie ettevõtte töötajad ja kõik osakonnad töötavad koos, et ühendada ärijuhtimine, professionaalne tehnoloogia, kvantitatiivsed statistilised meetodid ja ideoloogiline haridus.
Meie külmvaltsitud terasest tooted on tuntud oma vastupidavuse ja töökindluse poolest.
Tuginedes masstootmise parematele tingimustele ja tugevatele eelistele, suudame rahuldada oma klientide erinevaid vajadusi.

Kuum tags: gl-ah36 laevaehituse terasplaadid, Hiina gl-ah36 laevaehituse terasplaadi tarnijad, tehas