CCS-klassi A terasplaat
Toodete kirjeldus Mehaanilise poleerimise põhimõte: Mehaaniline poleerimine kasutab poleerimisseadmeid ja materjale, et eemaldada füüsiliselt süsinikterasest pinnal olevad väikesed väljaulatuvad osad ja defektid, vähendades seeläbi pinna karedust. Poleerimisprotsessi ajal ei tööta poleerimisratas (nagu...
Kirjeldus
Toodete kirjeldus
Mehaaniline poleerimine
Põhimõte: Mehaaniline poleerimine kasutab poleerimisseadmeid ja materjale, et füüsiliselt eemaldada süsinikterasest pinnal olevad väikesed väljaulatuvad osad ja defektid, vähendades seeläbi pinna karedust. Poleerimisprotsessi ajal pöörleb poleerimisketas (nt riide- või villaketas) suurel kiirusel, ajades poleerimispastat (sisaldab abrasiivseid osakesi, määrdeaineid ja muid komponente) süsinikterasest pinnaga kokku puutuma ja tekitama. hõõrdumine. Abrasiivsetel osakestel on süsinikterase pinnale väike lõikamisefekt, mis tasandab pinna kõrgeid punkte. Samal ajal võib määrdeaine vähendada hõõrdumisest tekkivat kuumust ja kriimustusi, muutes pinna järk-järgult siledaks.
Keemiline poleerimine
Põhimõte: Keemiline poleerimine kasutab keemilist lahust, mis reageerib süsinikterase pinnaga, lahustades valikuliselt pinnal olevad mikroskoopilised eendid, et muuta see ühtlasemaks. Keemiline poleerimislahus sisaldab tavaliselt oksüdante (nagu lämmastikhape, vesinikperoksiid jne), korrosiooniinhibiitoreid ja happelisi aineid (nagu fosforhape, väävelhape jne). Oksüdant läbib süsinikterase pinnal redoksreaktsiooni, mille tulemusena pinna metalliaatomid lahustuvad. Korrosiooniinhibiitorit kasutatakse reaktsioonikiiruse kontrollimiseks ja liigse korrosiooni vältimiseks. Happeline keskkond tagab reaktsiooniks vajaliku happelise keskkonna. Kuna mikroskoopiliste eendite ja poleerimislahuse vaheline kontaktpind on reaktsiooni ajal suhteliselt suur, on reaktsiooni kiirus kiirem, mistõttu need osad eelistatavalt lahustuvad, vähendades seega pinna karedust.
Elektrokeemiline poleerimine
Põhimõte: Elektrokeemiline poleerimine kasutab elektrolüüdis anoodina süsinikterast ja rakendab süsinikterase pinnal anoodilist lahustumist tekitavat alalisvoolu. Anoodse lahustumisprotsessi ajal on pinnal olevate mikroskoopiliste eendite voolutihedus suhteliselt suur ja lahustumiskiirus kiirem, samas kui mikroskoopiliste süvendite voolutihedus on väiksem ja lahustumiskiirus aeglasem. Sel moel tasandatakse aja möödudes süsinikterasest pinnal olevad eendid järk-järgult, vähendades seeläbi pinna karedust. Samal ajal moodustavad mõned elektrolüüdi komponendid (nagu fosforhape, väävelhape jne) süsinikterase pinnale passiivse kile, et vältida liigset lahustumist ja parandada pinna kvaliteeti.
|
Hinne |
Mehaaniline omadus |
|||
|
Tõmbetugevus (MPa) |
Saagistugevus (MPa) |
% pikenemine 2 tolli (50 mm) min |
Löögikatse temperatuur (kraad) |
|
|
CCS A |
400-520 |
235 |
22 |
20 |




Shot Peening (kui teatud muutus pinna kõvaduses on lubatud)
Põhimõte: Haavlitöötlemisel kasutatakse süsinikterasest pinna löömiseks kiireid graanuleid (nt terasgraanuleid, klaashelmeid jne). Graanulite löök põhjustab pinnal plastilise deformatsiooni, tasandab pinnal olevaid mikroskoopilisi eendeid ning samal ajal moodustab pinnale survepingekihi. See survepingekiht võib parandada süsinikterase väsimuskindlust. Haaveldusparameetrite mõistliku kontrolli abil saab pinna karedust teatud määral vähendada.
Töömeetod: valige sobivad pelletimaterjalid ja osakeste suurused. Pinna kareduse vähendamiseks valitakse tavaliselt väiksema osakese suurusega graanulid (nt klaashelmed läbimõõduga {{0}}.2 - 0,5 mm). Reguleerige sissepritserõhku (tavaliselt vahemikus 0,2 kuni 0,5 MPa) ja haavlipuhastusseadme sissepritsenurka, et graanulid saaksid süsinikterase pinda ühtlaselt põrkuda. Peenestamise aeg sõltub pinna karedusest ja süsinikterasest komponendi suurusest, tavaliselt 1 kuni 10 minutit. Puhastage süsinikterasest pind pärast haavli puhastamist, et eemaldada pelletite jäägid, tolm ja muud mustused. Tuleb märkida, et haavli eemaldamine võib süsinikterase pinna kõvadust veidi suurendada ja kui seda ei kontrollita korralikult, võib see põhjustada pinna liigset kahjustust. Seetõttu tuleks seda kasutada ettevaatlikult vastavalt konkreetsetele tootenõuetele.
Miks valida meid?
Oleme uhked oma võime üle pakkuda kohandatud lahendusi oma klientide ainulaadsetele vajadustele.
Analüüsime ja võrdleme varasemaid tooteid ja meie CCS A-klassi terasplaadi praegust tehnilist olukorda ning töötame välja uusi tehnilisi spetsifikatsioone ja protsesse.
Meie kliendid usaldavad meid, et tarnime kvaliteetseid külmvaltsitud terasest tooteid õigeaegselt ja eelarve piires.
Rakendame rangelt sooja ja läbimõeldud müügijärgset teenindust, järgime hea kutse-eetika arendamist.
Pakume laia valikut külmvaltsitud terasest tooteid, mis vastavad klientide erinevatele vajadustele.
Peame kinni kliendikesksest ja kaubamärgile orienteeritud ärifilosoofiast ning pakume jätkuvalt klientidele usaldusväärseid ja suurepäraseid tooteid ja teenuseid.
Meie tehas on pühendunud kõrgeimate ohutus- ja kvaliteedistandardite järgimisele.
Kõik meie ettevõtte töötajad ja kõik osakonnad töötavad koos, et ühendada ärijuhtimine, professionaalne tehnoloogia, kvantitatiivsed statistilised meetodid ja ideoloogiline haridus.
Meie külmvaltsitud terasest tooted on tuntud oma vastupidavuse ja töökindluse poolest.
Masstootmise parematele tingimustele ja tugevatele eelistele toetudes suudame rahuldada oma klientide erinevaid vajadusi.
Kuum tags: ccs klassi terasplaat, Hiina ccs klassi terasplaadi tarnijad, tehas







