Vähendatud toodang ajaühiku kohta
Jämedas valtsimisetapis põhjustab aeglane valtsimiskiirus otseselt valtspinki ajaühikus läbivate toorikute hulga vähenemist. Näiteks tavalisel rullimiskiirusel saab tunnis rullida 10 toorikut. Kui kiirus on aga liiga aeglane, võib tunnis rullida ainult 6 - 7 toorikut, mis vähendab oluliselt toodangut töötlemata valtsimisetapis. Suuremahulise laevaehitusterase tootmise puhul mõjutab see toodangu vähendamine kogu tootmisplaani edenemist.
Kuna töötlemata valtsimine on järgnevate protsesside (nt viimistlusvaltsimine) eelnev etapp, põhjustab aeglane töötlemata valtsimise kiirus ahelreaktsiooni. Lõppvaltsimise etapis võib pärast töötlemata valtsimist toorikute ootamise tõttu pikeneda seadmete tühikäiguaeg, mis omakorda toob kaasa kogu tootmisliini tootmisefektiivsuse vähenemise.

Energiakasutuse efektiivsuse halvenemine
Liiga aeglase valtsimiskiiruse korral jääb toorik valtsimistehasesse liiga kauaks ning seadmed peavad olema pikka aega töös, et rullida sama toodangu toorikud. Näiteks mootor peab pidevalt töötama ja ka kütteseadmed peavad pidevalt töötama, et hoida tooriku sobivat temperatuuri, mis toob kaasa energiatarbimise suurenemise väljundühiku kohta.
Energiakasutuse seisukohalt on pika tootmisprotsessi käigus suhteliselt rohkem seadmete energiakadusid (näiteks mootori soojuskadu ja valtspingi mehaanilise hõõrdekadu), mis vähendab tegelikult kasutatava energia osakaalu. tooriku deformatsioon ja vähendab veelgi energiakasutuse efektiivsust.

Suurenenud tootmiskulud ja ajakulu
Pikenenud tootmisaeg suurendab tööjõukulusid. Operaatorid peavad kulutama rohkem aega sama väljundi tootmisülesande täitmiseks, sealhulgas seadmete jälgimiseks ja käitamiseks jne, mis suurendab tööjõukulusid.
Seadmete pikaajaline kasutamine ei suurenda mitte ainult energiakulusid, vaid suurendab ka seadmete amortisatsiooni- ja hoolduskulusid. Kuna mida kauem seade töötab, seda kiiremini selle osad kuluvad ning hooldust ja väljavahetamist on vaja sagedamini, suurendades seeläbi tootmiskulusid. Samas võib tootmistsükli pikendamine kaasa tuua ka tarneaja viivitusi, mis mõjutab ettevõtete majanduslikku kasu ja turu konkurentsivõimet.

 

 

 

Miks valida meid?
Oleme uhked oma võime üle pakkuda kohandatud lahendusi oma klientide ainulaadsetele vajadustele.
Analüüsime ja võrdleme meie CCS Dnv Lr ABS A-klassi laevaehituse terasplaadi varasemaid tooteid ja praegust tehnilist olukorda ning töötame välja uusi tehnilisi spetsifikatsioone ja protsesse.
Meie kliendid usaldavad meid, et tarnime kvaliteetseid külmvaltsitud terasest tooteid õigeaegselt ja eelarve piires.
Rakendame rangelt sooja ja läbimõeldud müügijärgset teenindust, järgime hea kutse-eetika arendamist.
Pakume laia valikut külmvaltsitud terasest tooteid, mis vastavad klientide erinevatele vajadustele.
Peame kinni kliendikesksest ja kaubamärgile orienteeritud ärifilosoofiast ning pakume jätkuvalt klientidele usaldusväärseid ja suurepäraseid tooteid ja teenuseid.
Meie tehas on pühendunud kõrgeimate ohutus- ja kvaliteedistandardite järgimisele.
Kõik meie ettevõtte töötajad ja kõik osakonnad töötavad koos, et ühendada ärijuhtimine, professionaalne tehnoloogia, kvantitatiivsed statistilised meetodid ja ideoloogiline haridus.
Meie külmvaltsitud terasest tooted on tuntud oma vastupidavuse ja töökindluse poolest.
Masstootmise parematele tingimustele ja tugevatele eelistele toetudes suudame rahuldada oma klientide erinevaid vajadusi.

Kuum tags: ccs dnv lr abs klass a laevaehituse terasplaadi tarnijad, tehas