Astm A131 laevaehituse terasplaat

 

Laevaehituse terasplaatide kontrollistandardid hõlmavad peamiselt järgmisi aspekte:
I. Välimuse kontroll
Pinnakvaliteet: kontrollige, kas terasplaadi pind on tasane ja ilma defektideta, nagu praod, mullid, kärnad, voldid ja räbu lisandid. Pind peab olema puhas ja vaba saasteainetest, nagu õliplekid ja rooste.
Mõõtmete täpsus: Mõõtke terasplaadi paksus, laius, pikkus ja muud mõõtmed, et kontrollida, kas need vastavad standardnõuetele. Mõõtmete kõrvalekalle peaks jääma lubatud piiridesse.
Serva kvaliteet: kontrollige, kas terasplaadi servad on korralikud ja ilma defektideta, nagu sakid ja praod. Servad peavad olema siledad ja ilma jämedeta.
II. Keemilise koostise analüüs
Peamised elemendid: Analüüsige põhielementide, nagu süsinik (C), räni (Si), mangaan (Mn), väävel (S) ja fosfor (P) sisaldust terasplaadis, et tagada nende vastavus standardnõuetele. Nende elementide sisu mõjutab terasplaadi tugevust, sitkust, keevitusomadusi jne.
Legeerelemendid: legeerelemente sisaldavate laevaehituse terasplaatide puhul tuleb analüüsida ka legeerivate elementide, nagu nikkel (Ni), kroom (Cr), molübdeen (Mo) jne sisaldust. Legeerelementide lisamine võib parandada terasplaadi korrosioonikindlust ja tugevust.

 

Üksus	Süsinikkonstruktsiooniterasplaat
Sissejuhatus	Carbon structural steel plate refers to carbon steel with less than 0.8% carbon. This kind of steel contains less sulfur, phosphorus and non-metallic inclusions than carbon structural steel, and has better mechanical properties. Carbon structural steel can be divided into three categories according to different carbon content: low carbon steel (C≤0.25%), medium carbon steel (C is 0.25-0.6%) and high carbon steel (C>0.6%).
Erineva mangaanisisalduse järgi jaguneb süsinikkonstruktsiooniteras kahte rühma: tavaline mangaanisisaldus (mangaani {{0}},25%-0,8%) ja kõrgem mangaanisisaldus (mangaan 0,70%{ {6}},20%). Viimasel on paremad mehaanilised omadused. Ja töötlemise jõudlus.
Standardne	ASTM, DIN, ISO, EN, JIS, GB jne.
Materjal	A36,A53, A283-D, A135-A, A53-A, A106-A, A179-C, A214- C, A192, A226, A315-B, A53-B, A106-B, A178-C, A210-A-1 , A210-C, A333-1.6, A333-7.9, A333-3.4, A333-8, A334-8, A 335-P1, A369-FP1, A250-T1, A209-T1, A335-P2, A369-FP2, A199-T11, A213-T11, A335-P22, A369-FP22, A199-T22, A213-T22, A{ {49}}T5, A335-P9, A369-FP9, A199-T9, A213-T9, 523M15, En46, 150M28, 150M19, 527A19, 530A30 jne.
Suurus	Pikkus: 1m-12m või vastavalt vajadusele, Paksus: 0.1mm-300mm või vastavalt vajadusele
Laius: 0,6 m-3 m või vastavalt vajadusele
Pind	Puhastamine, lõhkamine ja värvimine vastavalt kliendi soovile.
Rakendus	Kasutusvõimalusi on palju ja palju. Seda kasutatakse peamiselt raudteedel, sildadel ja mitmesugustes ehitusprojektides, et valmistada erinevaid staatilist koormust kandvaid metallkomponente, aga ka ebaolulisi mehaanilisi osi ja üldkeevitatud detaile, mis ei vaja kuumtöötlust. Tavaliselt kasutatakse kuumvaltsitud terasplaatide, terasribade, sektsioonteraste ja insenerikonstruktsioonide terasvarraste keevitamiseks, neetimiseks ja poltidega kinnitamiseks.
Sertifikaadid	ISO, SGS, BV.
pakett	Standardne ekspordipakett või vastavalt vajadusele.
Hinna tähtaeg	FOB, CIF, CFR, CNF, tehasest
Makse	T/T, L/C, Western Union jne.
Tarneaeg	7-15 tööpäeva jooksul pärast sissemakse või tagatisraha laekumist
Mahuti suurus	20 jalga GP: 5898 mm (pikkus) x 2352 mm (laius) x 2393 mm (kõrgus) 24-26CBM
40 jalga GP: 12032mm (pikkus)x2352mm (laius)x2393mm (kõrgus) 54CBM
40 jalga HC: 12032mm (pikkus)x2352mm (laius)x2698mm (kõrgus) 68CBM

 

 

 

III. Mittepurustav katsetamine:
Ultraheli testimine: kasutage terasplaadis ultrahelilainete levimisomadusi, et tuvastada, kas terasplaadi sees on defekte, nagu praod ja kandmised. Ultraheli testimine on üks sagedamini kasutatavaid mittepurustavaid katsemeetodeid laevaehituse terasplaatide jaoks. Selle eeliseks on kiire avastamiskiirus, suur täpsus ja inimkehale kahjutu olek.
Magnetosakeste testimine: sobib defektide tuvastamiseks terasplaadi pinnal ja selle lähedal. Rakendades terasplaadi pinnale magnetvälja ja puistades seejärel magnetpulbrit, jälgige magnetpulbri jaotumist, et teha kindlaks, kas sellel on defekte. Magnetosakeste testimise eeliseks on lihtne töö ja madal hind, kuid see suudab tuvastada ainult pinna- ja pinnalähedasi defekte.
Radiograafiline testimine: sisemiste defektide tuvastamiseks kasutage terasplaadi läbistamiseks röntgen- või gammakiirgust. Radiograafiline testimine on kõrge tuvastamistäpsusega, kuid sellel on kõrge hind ja teatud kiirgusoht inimkehale. Radiograafilist testimist kasutatakse tavaliselt oluliste osade tuvastamiseks või muude mittepurustavate testimismeetodite täienduseks.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Miks valida meid?
Oleme uhked oma võime üle pakkuda kohandatud lahendusi oma klientide ainulaadsetele vajadustele.
Analüüsime ja võrdleme oma Astm A131 laevaehituse terasplaadi varasemaid tooteid ja praegust tehnilist olukorda ning töötame välja uusi tehnilisi spetsifikatsioone ja protsesse.
Meie kliendid usaldavad meid, et tarnime kvaliteetseid külmvaltsitud terasest tooteid õigeaegselt ja eelarve piires.
Rakendame rangelt sooja ja läbimõeldud müügijärgset teenindust, järgime hea kutse-eetika arendamist.
Pakume laia valikut külmvaltsitud terasest tooteid, mis vastavad klientide erinevatele vajadustele.
Peame kinni kliendikesksest ja kaubamärgile orienteeritud ärifilosoofiast ning pakume jätkuvalt klientidele usaldusväärseid ja suurepäraseid tooteid ja teenuseid.
Meie tehas on pühendunud kõrgeimate ohutus- ja kvaliteedistandardite järgimisele.
Kõik meie ettevõtte töötajad ja kõik osakonnad töötavad koos, et ühendada ärijuhtimine, professionaalne tehnoloogia, kvantitatiivsed statistilised meetodid ja ideoloogiline haridus.
Meie külmvaltsitud terasest tooted on tuntud oma vastupidavuse ja töökindluse poolest.
Masstootmise parematele tingimustele ja tugevatele eelistele toetudes suudame rahuldada oma klientide erinevaid vajadusi.

Kuum tags: astm a131 laevaehituse terasplaat, Hiina astm a131 laevaehituse terasplaadi tarnijad, tehas