Laevaehituse terasplaat ABS EH36
Tooted Kirjeldus Laevaehituse terasplaadi ABS EH36 valmistamise teekond Laevaehituse terasplaadi ABS EH36 loomine on keerukas ja nõudlikus laevaehitusmaailmas keerukas ja väga spetsialiseerunud protseduur. See konkreetne terasplaadi tüüp on hoolikalt valmistatud ...
Kirjeldus
Toodete kirjeldus
Teenindus: liivaprits ja kruntvärv
|
Hinne |
Keemiline koostis % |
|||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Als |
|
AH36 |
Väiksem või võrdne 0.18 |
Väiksem või võrdne 0.50 |
0.9-1.6 |
Väiksem kui 0,035 või sellega võrdne |
Väiksem kui 0,035 või sellega võrdne |
Suurem kui 0,015 või sellega võrdne |
|
DH36 |
Väiksem või võrdne 0.18 |
Väiksem või võrdne 0.50 |
0.9-1.6 |
Väiksem kui 0,035 või sellega võrdne |
Väiksem kui 0,035 või sellega võrdne |
Suurem kui 0,015 või sellega võrdne |
|
EH36 |
Väiksem või võrdne 0.18 |
Väiksem või võrdne 0.50 |
0.9-1.6 |
Väiksem kui 0,035 või sellega võrdne |
Väiksem kui 0,035 või sellega võrdne |
Suurem kui 0,015 või sellega võrdne |
|
FH36 |
Väiksem või võrdne 0.18 |
Väiksem või võrdne 0.50 |
0.9-1.6 |
Väiksem kui 0,035 või sellega võrdne |
Väiksem kui 0,035 või sellega võrdne |
Suurem kui 0,015 või sellega võrdne |
Laevaehituse terasplaadi ABS EH36 tootmisreis
Laevaehituse keerukas ja nõudlikus maailmas on Shipbuilding Steel Plate ABS EH36 loomine keerukas ja väga spetsialiseerunud protseduur. See konkreetne terasplaadi tüüp on hoolikalt valmistatud, et täita meresõidu rangeid nõudeid, kus sellised omadused nagu vastupidavus, pikaealisus ja korrosioonikindlus on ülimalt olulised.
Tootmisprotsessi algpõhjus seisneb tipptasemel tooraine täpses valikus. Rauamaak, kivisüsi ja dolomiit moodustavad põhikomponendid ning nende puhtus ja koostis mõjutavad oluliselt terase lõplikku kvaliteeti. Rauamaak on hoolikalt valitud, et tagada minimaalne lisandite olemasolu, kuna need võivad kahjustada terase tugevust ja kahjustada selle mehaanilisi omadusi.
Seejärel järgneb raua valmistamise faas, mida tavaliselt viiakse läbi kõrgahjus. Selles etapis kuumutatakse toorained uskumatult kõrge temperatuurini, käivitades keemilisi reaktsioone, mis annavad sularaua. Seda sularauda viimistletakse seejärel täiendavate lisandite eemaldamiseks ja süsinikusisalduse viimistlemiseks optimaalsele tasemele.
Pärast raua valmistamise etappi algab terase valmistamise protsess. Tavaliselt hõlmab see elektrikaarahju või põhihapnikuahju kasutamist. Elektrilises kaarahjus kasutatakse elektrit raua sulatamiseks ja selle legeerimiseks selliste elementidega nagu mangaan, räni ja kroom. Neid elemente sisestatakse täpses koguses, et saavutada ABS EH36 terase soovitud keemiline koostis. Aluselises hapnikuahjus puhutakse puhast hapnikku sulametalli, et oksüdeerida lisandeid ja reguleerida süsinikusisaldust.
Kui teras on saavutanud õige keemilise koostise, läbib see pideva valamise. See toiming muudab sulaterase piklikeks ristkülikukujulisteks plaatideks. Plaate jahutatakse järk-järgult, et vältida pragunemist ja tagada homogeenne mikrostruktuur.
Seejärel läbivad need plaadid kuumvaltsimise. See protsess hõlmab plaatide laskmist läbi järjestikuste rullikute kõrgel temperatuuril, et vähendada nende paksust ja parandada terase mehaanilisi omadusi. Kuumvaltsimise protseduur aitab ka täiustada terase terastruktuuri, suurendades selle tugevust ja sitkust.
Pärast kuumvaltsimist võidakse terasplaate kuumtöödelda. See võib hõlmata lõõmutamist, karastamist ja karastamist. Lõõmutamine pehmendab terast ja suurendab selle elastsust, samal ajal kui karastamine jahutab terast kiiresti, et suurendada selle kõvadust. Seejärel tehakse karastamine, et leevendada karastamise tagajärjel tekkivat rabedust ning optimeerida kõvaduse ja sitkuse vahelist tasakaalu.
Kuum tags: laevaehituse terasplaadi abs eh36, Hiina laevaehituse terasplaadi abs eh36 tarnijad, tehas
