4130 terasplaat

 

Spetsifikatsioonid ja asjakohased standardid

Riik	Ameerika Ühendriigid	BS	BS	Jaapan
Standardne	ASTM A29	ET 10250/EN10083	BS 970	JIS G4105
Hinded	4130	25CrMo4/1,7218	708A25/708M25	SCM430

 

Keemiline koostis

Standardne	Hinne	C	Mn	P	S	Si	Kr	Mo
ASTM A29	4130	0.28-0.33	0.40-0.60	0.035	0.040	0.15-0.35	0.80-1.10	0.15-0.25
EN10250 /EN10083	25CrMo4/ 1.7218	0.22-0.29	0.60-0.90	0.025	0.035	Väiksem või võrdne 0.40	0.90-1.2	0.15-0.30
JIS G4105	SCM430/ SCM2	0.28-0.33	0.60-0.85	0.030	0.030	0.15-0.35	0.90-1.2	0.15-0.30

 

Mehaanilised omadused

 

Tihedus (naela / cu. tolli) 0.283

Erikaal 7.8

Erisoojus (Btu/lb/deg F – [{{0}} Deg F]) 0,114

Sulamistemperatuur (F) 2610

Soojusjuhtivus 22.3

Keskmine soojuspaisumistegur 7

Elastsuspinge moodul 29

 

Need elemendid aitavad kaasa 4130 terasplaadi ainulaadsetele omadustele. Süsinik tagab kõvaduse ja tugevuse, samal ajal kui mangaan ja räni aitavad deoksüdatsiooni ja parandavad üldisi mehaanilisi omadusi. Kroom ja molübdeen suurendavad terase kõvadust, kulumiskindlust ja tugevust kõrgel temperatuuril.

 

II. Mehaanilised omadused

 

4130 terasplaadil on silmapaistvad mehaanilised omadused, mistõttu see sobib paljudeks rakendusteks. Mõned 4130 terasplaadi peamised mehaanilised omadused on järgmised:

 

Tõmbetugevus: kõrge tõmbetugevus vahemikus 930 MPa kuni 1080 MPa (135, 000 psi kuni 157, 000 psi).

Saagistugevus: suhteliselt kõrge voolavuspiir, umbes 785 MPa (114, 000 psi).

Kõvadus: saab karastada kuni Rockwelli kõvaduseni C38 kuni C45.

Plastilisus: hea elastsus, mis võimaldab teatud määral deformeeruda ilma purunemiseta.

Löögikindlus: sellel on korralik löögikindlus, mis muudab selle sobivaks rakendusteks, kus võib kokku puutuda äkiliste koormustega.

 

III. Kvaliteedi tagamine

 

Terasplaadi 4130 kvaliteedi tagamiseks järgivad tootjad rangeid kvaliteedikontrolli meetmeid. Need meetmed hõlmavad järgmist:

 

Tooraine valik: 4130 terasplaadi valmistamisel kasutatakse ainult kvaliteetseid tooraineid. Toormaterjalide keemilist koostist ja mehaanilisi omadusi testitakse hoolikalt, et tagada vastavus nõutavatele spetsifikatsioonidele.

Tootmisprotsessi juhtimine: 4130 terasplaadi tootmisprotsessi jälgitakse hoolikalt, et tagada ühtlane kvaliteet. See hõlmab sulatus-, valamise-, valtsimis- ja kuumtöötlusprotsesside juhtimist.

Kvaliteedikontroll: Tootmise erinevatel etappidel viiakse läbi range kvaliteedikontroll, et tuvastada kõik defektid või kõrvalekalded nõutavatest spetsifikatsioonidest. See hõlmab visuaalset kontrolli, mõõtmete kontrollimist ja mehaaniliste omaduste testimist.

Sertifitseerimine: tootjad võivad esitada sertifitseerimisdokumente, nagu veski katsearuanded ja kvaliteedisertifikaadid, et tagada klientidele 4130 terasplaadi kvaliteet ja autentsus.

 

IV. Hooldus

 

Terasplaadi 4130 õige hooldus võib aidata pikendada selle kasutusiga ja tagada selle jõudluse. Mõned 4130 terasplaadi hooldusnõuanded hõlmavad järgmist:

 

Puhastamine: puhastage regulaarselt 4130 terasplaati, et eemaldada mustus, tolm ja muud saasteained. Kasutage puhastamiseks õrnatoimelist pesuainet ja veelahust ning pehmet lappi või harja. Vältige abrasiivsete puhastusvahendite või tööriistade kasutamist, mis võivad terasplaadi pinda kahjustada.

Kaitse: Kaitske terasplaati 4130 korrosiooni eest, kandes peale sobiva kaitsekatte, nagu värv, lakk või roosteinhibiitor. See võib aidata vältida terasplaadi kokkupuudet niiskuse, hapniku ja muude söövitavate elementidega.

Hoiustamine: Hoidke terasplaati 4130 kuivas ja hästi ventileeritavas kohas. Vältige selle hoidmist niiskes või niiskes keskkonnas, kuna see võib kiirendada korrosiooni. Deformeerumise ja kahjustuste vältimiseks asetage terasplaadid korralikult virna.

Käsitsemine: Käsitsege terasplaati 4130 ettevaatlikult, et vältida kriimustusi, mõlke ja muid kahjustusi. Ohutu ja nõuetekohase käsitsemise tagamiseks kasutage sobivaid tõsteseadmeid ja käsitsemistööriistu.

 

V. Taotlused

 

4130 terasplaati kasutatakse selle suurepäraste mehaaniliste omaduste ja kvaliteedi tõttu laialdaselt erinevates tööstusharudes. Mõned 4130 terasplaadi levinumad rakendused hõlmavad järgmist:

 

Lennundustööstus: kasutatakse lennukite konstruktsioonikomponentide, mootoriosade ja teliku komponentide tootmisel. Terasplaadi 4130 kõrge tugevuse ja kaalu suhe ning suurepärane väsimuskindlus muudavad selle eelistatud valikuks kosmosetööstuses.

Autotööstus: kasutatakse võidusõiduautode, suure jõudlusega mootorite ja vedrustussüsteemide tootmisel. Terasplaadi 4130 tugevus ja vastupidavus muudavad selle ideaalseks autotööstuses esinevate karmide tingimuste jaoks.

Nafta- ja gaasitööstus: kasutatakse puurimistööriistade, kaevupeaseadmete ja puuraukude komponentide tootmiseks. 4130 terasplaadi kõrge tugevus ja korrosioonikindlus on olulised nafta- ja gaasitööstuses esinevate karmide keskkondade vastupidamiseks.

Tootmistööstus: kasutatakse tööriistade ja stantside valmistamisel, samuti üldistel inseneritöödel. Terasplaadi 4130 kõvadus ja kulumiskindlus muudavad selle sobivaks lõikamiseks ja vormimiseks.

 

Kokkuvõtteks võib öelda, et 4130 terasplaat on väga väärtuslik legeerteras, millel on suurepärased mehaanilised omadused, kvaliteedi tagamine ja hooldusnõuded. Selle keemiline koostis koos õigete tootmisprotsesside ja kvaliteedikontrolli meetmetega annab terasplaadi, mis on väga vastupidav ja sobib paljudeks rakendusteks. Olenemata sellest, kas tegemist on lennunduse, autotööstuse, nafta- ja gaasitööstuse või tootmissektoriga, 4130 terasplaat tõestab jätkuvalt oma väärtust usaldusväärse ja suure jõudlusega materjalina.

 

 

 

 

Kuum tags: 4130 terasplaadi, Hiina 4130 terasplaadi tarnijad, tehas