Teraseomaduste füüsilised nõuded

Vajalike füüsiliste nõuete saavutamiseks. Tugevus, kõvadus ja kulumiskindlus on mitmed kuumtöötlemise teel saavutatavad omadused. Nende omaduste saamiseks on vaja selliseid operatsioone nagu karastamine, karastamine, lõõmutamine ja pinnakarastus kuumtöötlemisel.
1) Karastamine, tuntud ka kui karastamine, on protsess, mille käigus metall kuumutatakse ühtlaselt sobiva temperatuurini, seejärel sukeldatakse see kiiresti vette või õlisse kiireks jahutamiseks või jahutatakse õhus või külmunud tsoonis, et saavutada metalli nõutav kõvadus. metallist.
2) Karastamine – terasosad muutuvad pärast karastamist rabedaks ning karastamise ja karastamise põhjustatud pinge võib põhjustada terasdetailide purunemist kergete löökide tõttu. Hapruse kõrvaldamiseks võib kasutada karastusravi. Karastamine on protsess, mille käigus teraskomponent kuumutatakse uuesti sobiva temperatuurini või värvini ja seejärel kustutatakse. Kuigi karastamine vähendab veidi terase kõvadust, võib see suurendada selle sitkust ja vähendada selle haprust.
3) Lõõmutamine – lõõmutamine on meetod sisepinge kõrvaldamiseks ja terasedetailide terade rafineerimiseks. Lõõmutamismeetodiks on terasdetailide kuumutamine üle kriitilise temperatuuri ja seejärel kuiva tuhk, lubi, asbest või sulgemine ahjus, et need aeglaselt jahtuda.
4) Kõvadus – on materjali võime vastu panna välisele läbitungimisele. Kõige levinum terase kõvaduse testimise meetod on töödeldava detaili serva kriimustamiseks viiliga, mille kõvaduse määramiseks kasutatakse selle pinnal olevate kriimustuste sügavust. Seda meetodit nimetatakse faili testimise meetodiks, mis pole kuigi teaduslik. Kõvaduse mõõtmise instrumentide kasutamine on ülitäpne ja on tänapäevaseks kõvaduse mõõtmiseks laialt levinud meetod. Kõige sagedamini kasutatav katsemeetod on Rockwelli skaala. Rockwelli skaala masin kasutab metalli kõvaduse mõõtmiseks teemantstantsimise sügavust. Mida suurem on stantsimise sügavus, seda väiksem on kõvadus. Sügavust, mille juures teemant läbib metalli, saab näidata osuti õige numbriga, mida nimetatakse Rockwelli kõvaduse väärtuseks.
5) sepistamine - on meetod, mille abil haamrit vormitakse metallist teatud kuju. Kui terastükk kuumutatakse sepistamistemperatuurini, saab seda kasutada sepistamiseks, painutamiseks, tõmbamiseks, vormimiseks ja muudeks toiminguteks. Enamik terast on kergesti sepistatud, kui seda kuumutatakse kirsipunaseks. Tavaliselt kasutatav meetod terase kõvaduse suurendamiseks on karastamine. [3]
6) rabedus – näitab pragunemisele kalduvate metallide omadust. Malm on suure rabedusega ja võib isegi maapinnale kukkudes puruneda. Haprus on tihedalt seotud kõvadusega ja suure kõvadusega materjalid on tavaliselt rabedamad.
7) elastsus – (tuntud ka kui pehmus) on metalli omadus, mis läbib välisjõudude mõjul ilma purunemata jäävdeformatsiooni. Plastilist metalli saab tõmmata õhukesteks niitideks.
8) Painduvus - metalli omadus, mis välisjõudude mõjul deformeerub ja pärast välisjõudude kõrvaldamist taastab oma esialgse kuju. Vedruteras on väga elastne materjal.
9) Tekitavus – tuntud ka kui tempermalmistavus, on veel üks metallide elastsuse või pehmuse esitus. Plastsus on metalli omadus, mis ei purune haamriga sepistamise või valtsimise teel deformeerumisel.
10) Sitkus – viitab metalli võimele taluda vibratsiooni või lööke. Sitkus ja rabedus on täpselt vastupidised.