Kloriidioonide olemasolu roostevaba terase kasutuskeskkonnas

Klooriioone esineb laialdaselt, näiteks sool/higi/merevesi/meretuul/muld jne. Roostevaba teras korrodeerub kiiresti kloriidioonide juuresolekul, ületades isegi tavalist madala süsinikusisaldusega terast. Seega kehtivad nõuded roostevaba terase kasutuskeskkonnale ning seda tuleb regulaarselt pühkida, eemaldada tolm ning säilitada puhtus ja kuivus. USA-s on näide, kus ettevõte kasutab tammepuidust konteinerit kloriidioone sisaldava lahuse hoidmiseks, mis on kasutusel olnud ligi sada aastat. 1990. aastatel oli plaanis see välja vahetada, kuid kaasaegsete tammepuidust materjalide puudumise tõttu lekkis konteiner 16 päeva pärast roostevaba terase vastu vahetamist korrosiooni tõttu.
Ilma tahke lahusega töötlemiseta
Sulami elemendid ei lahustunud maatriksisse, mille tulemuseks oli madal sulamisisaldus ja maatriksi struktuuri halb korrosioonikindlus.
Looduslik teradevaheline korrosioon
See titaani ja nioobiumita materjal kipub avaldama teradevahelist korrosiooni. Titaani ja nioobiumi lisamine koos stabiliseerimistöötlusega võib vähendada teradevahelist korrosiooni. Kõrge legeerterase tüüp, mis talub korrosiooni õhus või keemiliselt söövitavas keskkonnas. Roostevabal terasel on ilus pind ja hea korrosioonikindlus, ilma et oleks vaja pinnatöötlust, näiteks plaatimist, ning see kasutab roostevaba terase omaseid pinnaomadusi. Seda kasutatakse tavaliselt erinevat tüüpi terastes ja seda nimetatakse roostevabaks teraseks. Kõrglegeeritud terased, nagu 13 kroomiteras ja 18-8 kroomnikkelteras, esindavad jõudlust. Metallograafia seisukohast, kuna roostevaba teras sisaldab kroomi, tekib pinnale väga õhuke kroomkile. See kile on eraldatud terasesse tungivast hapnikust ja mängib korrosioonikindlat rolli. Roostevaba terase omase korrosioonikindluse säilitamiseks peab teras sisaldama rohkem kui 12 protsenti kroomi. Keevitamist nõudvate rakenduste puhul minimeerib madalam süsinikusisaldus karbiidide sadestumist kuumusest mõjutatud tsoonis keevisõmbluse lähedal, mis võib teatud keskkondades viia roostevaba terase teradevahelise korrosioonini.
tolm
Tootmine toimub sageli tolmustes piirkondades, kus õhus on sageli palju tolmu, mis langeb pidevalt seadmete pinnale. Neid saab eemaldada vee või leeliselise lahusega. Küll aga vajab kleepuv mustus puhastamiseks kõrgsurvevett või auru.
Float rauapulber või sisseehitatud raud
Vaba raud roostetab igal pinnal ja põhjustab roostevaba terase korrosiooni. Seetõttu tuleb see puhastada. Ujuvat pulbrit saab üldjuhul eemaldada koos tolmuga. Mõnel on tugev adhesioon ja neid tuleb töödelda sisseehitatud rauaga. Lisaks tolmule on palju pinnaraua allikaid, sealhulgas puhastamine tavaliste süsinikterasest traatharjadega, haavli puhastamine liiva, klaashelmeste või muude abrasiividega, mida on varem kasutatud tavalisel süsinikterasel, madala legeeritud terasel või malmist osadel või varem mainitud mitteroostevabast terasest toodete lihvimine roostevabast terasest komponentide ja seadmete läheduses. Kui roostevaba terase puhul lõikamise või tõstmise ajal kaitsemeetmeid ei võeta, võivad terastrossid, tõstetööriistad ja töölaual olev triikraud pinda kergesti kinnistada või määrida. Tellimisnõuded ja tootmisjärgne kontroll võivad vaba raua olemasolu ära hoida ja tuvastada. ASTM-i standard A380 [3] määrab roostekatse meetodi roostevaba terase pinnal olevate raua- või terasosakeste kontrollimiseks. Kui nõutakse, et raud ei tohi sisaldada, tuleks kasutada seda kontrollimeetodit. Kui tulemused on rahuldavad, peske pinda puhta puhta vee või lämmastikhappega, kuni tumesinine värvus täielikult kaob.